Thời gian chấp nhận:2023.3
Địa điểm:Quảng Tây Tân Châu
Giải pháp:TO
Nguồn ô nhiễm:Chất lỏng thải có chứa axit acrylic và muối béo, chất lỏng thải có giá trị nhiệt cao, khí thải có giá trị nhiệt cao, khí thải có giá trị nhiệt thấp
Công suất:1#: Khối lượng xử lý chất lỏng thải 1178kg/h + chất lỏng thải 9000kg/h + khí thải 3704Nm3/h
2#: Khối lượng xử lý chất lỏng thải 2792kg/h + chất lỏng thải 3500kg/h + khí thải 2673Nm3/h
Dự án này bao gồm hai bộ hệ thống xử lý chất lỏng chất thải,được sử dụng để xử lý oxy hóa một phần chất lỏng và khí thải thải được tạo ra trong quá trình sản xuất 750Các dự án chế tạo kỹ thuật của dự án được thực hiện bởi Ruiding Environmental Engineering Co., Ltd.
Ruiding sử dụng quá trình oxy hóa nhiệt trực tiếp (TO). Khi cơ sở xử lý chất lỏng thải hoạt động bình thường,chất lỏng chất thải có giá trị nhiệt cao được áp suất và chuyển đến máy bơm chất lỏng chất thải được cấu hình tại đầu lò bởi chủ sở hữu thông qua một bơmSau khi bột với hơi bão hòa 0,5 MPaG, chất lỏng thải được đốt trong lò đốt ở nhiệt độ oxy hóa cao.Chất lỏng chất thải có giá trị nhiệt thấp được áp suất và được chuyển đến máy bơm chất thải được cấu hình tại vai tường màng bởi chủ sở hữu thông qua một bơmSau khi atomized với không khí nén ở 0,7 MPaG, nước thải được đốt trong lò đốt ở nhiệt độ oxy hóa cao.Thiết bị xử lý chất lỏng thải được trang bị lò đốt khí thải để đáp ứng nhu cầu đốt khí thải hữu cơ của hệ thống.Hệ thống oxy hóa được thiết kế để đảm bảo rằng khí khói được tạo ra do đốt chất lỏng và khí thải thải ở lại trong lò đốt trong thời gian tồn tại đủ (không dưới 2 giây), trong khi nhiệt độ khí khói ra ngoài không dưới 1100 °C.
Sau khi trải qua quá trình oxy hóa và giảm nhiệt kỹ lưỡng, khí khói được làm mát đến khoảng 170 °C bằng cách phục hồi nhiệt trong nồi hơi nhiệt thải,làm cho nó thuận tiện để nhập vào hệ thống loại bỏ bụi tiếp theoNồi hơi nhiệt thải phục hồi nhiệt, tạo ra hơi nóng quá ở 4,0 MPaG và 450 °C. hơi nóng quá này có thể được sử dụng để làm nóng trước khí thải đến, do đó tiết kiệm tài nguyên.
Khi khói chứa bụi tương đối mịn vào bộ lọc túi, khi khói đi qua túi lọc, bụi trong khói bị mắc kẹt trên bề mặt bên ngoài của túi lọc,do đó đạt được sự thanh lọc, đảm bảo rằng khí thải bụi trong khói đáp ứng các tiêu chuẩn môi trường quốc gia. Trong khi hoạt động, bụi tích tụ trên bề mặt bên ngoài của túi lọc liên tục tăng lên,dẫn đến sự gia tăng sức đề kháng của máy thu bụiĐể duy trì sức đề kháng của thiết bị trong phạm vi được chỉ định, cần phải thường xuyên loại bỏ bụi dính vào bề mặt túi lọc.Các thiết bị điều khiển kích hoạt các van điều khiển khác nhau để mở các van xung trong một trình tự xác định trước, cho phép không khí nén từ buồng không khí được phun ra qua lỗ vòi (được gọi là không khí chính).Không khí xung quanh (được gọi là không khí thứ cấp) nhiều lần không khí chính được thúc đẩy vào túi lọc, làm cho túi lọc mở rộng mạnh ngay lập tức và, kèm theo tác động ngược của dòng không khí, lắc bụi.
Do việc đốt cháy nước thải và khí thải ở nhiệt độ cao, một lượng nhỏ NOx nhiệt và nhanh được tạo ra. SNCR atomizers are designed at specific locations in the temperature range of 850 to 1050°C in the combustion furnace to achieve denitrification of the flue gas inside the furnace using the SNCR process.
Thiết kế hệ thống bao gồm một quạt dẫn đường, được đặt ở phía sau của bộ lọc túi.Khí khói được tạo ra từ quá trình đốt cháy cuối cùng được hút bởi quạt dẫn xuất và xả qua ống khói để đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng không khí môi trường.
Dự án đã chính thức được ủy quyền và đưa vào hoạt động vào ngày 26 tháng 3 năm 2023, sau khi thử nghiệm chấp nhận thành công.